鑄鐵平板是用來(lái)檢查機械零部件平面度,直線(xiàn)度等形位公差的測量基準的量具。鑄鐵平板使用范圍廣泛,主要用于機械制造、五金、航空航天、汽車(chē)制造、電子行業(yè)、印刷工業(yè)、儀器儀表制造等行業(yè)。
鑄鐵平板材質(zhì)為HT200-300,工作面采用刮研工藝,工作面上可根據用戶(hù)需求加工成V型槽 、T型槽、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。鑄鐵平板分為筋板式和箱體式。
鑄鐵平板硬度為HB170-240。經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度—700度或自然時(shí)效2—3年)去除內應力,精度穩定,能良好。安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)。
鑄鐵平板規格200*200----3000*6000.(大于此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做),鑄鐵平板的精度按標準計量檢定規程JJG117-91執行,分為3級、精刨兩種。平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平板的的技術(shù)要求分析:
1、平板相對兩個(gè)側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
2、平板應去磁和穩定性處理。
3、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra*大允許值為5μm。
4、平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè),且砂孔之間的距離應不小于80mm。
6、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
7、平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
8、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
鑄鐵平板的注意事項:
平板在使用時(shí)要進(jìn)行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷,否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會(huì )造成平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。
為了提高平板的使用壽命,其工作精度,建議對刮研或控制在0.02mm以上,這樣可平板有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。根據有關(guān)資料對刮研介紹以及刮研測得數據,此工藝加工要求是可以達到的。 對接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國平板和平臺標準規范中規定,對于A(yíng)(相當于JJG 117-91規程0級)、(相當于JJG 117-91規程1級)平板的支承現積比例不低于20%,對B級(相當于JJG 117-91規程2級)平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應當均勻分布,并且支承面積的比例數不應高到使工件引起粘合的程度。這一規定即了平板的使用精度,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的。
鑄鐵平板規格(長(cháng)×寬)mm | 鑄鐵平板精度等級 | ||
平面度公差(um) | 1級 | 2級 | 3級 |
200×200 | 10 | 20 | 50 |
300×200 | 12 | 24 | 60 |
300×300 | 12 | 24 | 60 |
300×400 | 12 | 24 | 60 |
400×400 | 12 | 24 | 60 |
400×600 | 14 | 28 | 70 |
500×500 | 14 | 28 | 70 |
500×600 | 14 | 28 | 70 |
500×800 | 16 | 32 | 80 |
600×800 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 16 | 32 | 80 |
1000×750 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 39 | 96 |
1000×1200 | 20 | 40 | 100 |
1000×1500 | 24 | 48 | 120 |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 |
1500×2500 | 32 | 64 | 152 |
1500×3000 | 70 | 174 | |
2000×3000 | 74 | 184 | |
2000×4000 | 88 | 219 |