鑄鐵平板工藝要求與刮研介紹

1、平板應去磁和穩定性處理。

2、平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

3、若平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

4、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

5、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

6、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

7、鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

8、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra*大允許值為5μm。

鑄鐵平板的基準面刮研介紹：鑄鐵平臺要遠離熱源，腐濁氣體。在使用的時(shí)候，要由的人員把鑄鐵平臺調整到合適的精度，不要在鑄鐵平臺上挪動(dòng)粗糙的工件，盡量的避免對工作臺面磕碰，劃傷，放工件的時(shí)候要輕拿輕放。為了每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，要將將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好墊平，以整個(gè)鑄鐵平臺平穩。不使用的時(shí)候將工作臺面清洗干凈，涂防銹油，用防銹紙蓋上。

鑄鐵平板平臺GB/4986-85的標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長(cháng)方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平板安裝應調至水平負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)。用于機械發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。