鑄鐵平臺分類(lèi)與刮研工藝

按照形狀分類(lèi)：普通平板（普通平臺）、圓形平板（也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺）、方平板（方平臺）。

按照表面工藝可以分為：平面平板和T型槽平板（T型槽平臺）。

鑄鐵平板（平臺）可以分為：基礎平板、劃線(xiàn)平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。

或：基礎平臺、劃線(xiàn)平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺（如：振動(dòng)試驗工作臺簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)試驗臺）、機床工作臺（如：落地鏜床工作臺）、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺（也叫裝配平臺）。

鑄鐵實(shí)驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序，雖然人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵實(shí)驗平臺來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以代替的一種加工工藝。為了提高鑄鐵實(shí)驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可實(shí)驗平臺有很長(cháng)的使用時(shí)間能好的產(chǎn)品精度。根據有關(guān)資料對刮研介紹以及刮研測得數據，人工鏟刮工藝是可以達到的。而有了刮研這道工序后，防止鑄鐵實(shí)驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)實(shí)驗平臺的使用精度。檢查實(shí)驗平臺工作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀(guān)，好，才能實(shí)驗平臺的使用壽命。